袋式除塵器及其濾料的發展概況

　　袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，早在1881年德國的Betch工廠就生產了機械振動清灰的袋式除塵器，該技術獲得了德國的，袋式除塵器由此也進行了商業化。
　　隨著工業規模的擴大，袋式除塵器的處理風量和設備規模也逐步大型化，袋式除塵技術也逐步走向成熟。20世紀70年代以后，美、日、澳及歐州等   ，結合大規模工業生產，相繼了大型袋式除塵器應用于燃煤電站、干法水泥回轉窯窯尾和電爐除塵。而在我國，袋式除塵技術起步于上世紀六七十年代，五十年代初期主要從前蘇聯引進；六十至七十年代我國已有少數袋式除塵器生產廠家，此時主要為參照技術生產或者直接引進。80年代起，我國研制并生產了大型反吹風布袋除塵器和長袋低壓脈沖袋式除塵器，但由于清灰不利等原因并未取得較好的效果，袋式除塵技術也因此出現了一段時間的階段。90年代至今，清灰控制技術不斷完善，我國袋式除塵器也進入了發展期，不斷向大型化發展。
　　雖然它是   古老的除塵方式之一，卻是能滿足現行煙塵排放標準要求的除塵設備之一，它的優點是除塵且穩定，且造價較低，管理簡單、維修方便。因此，它在除塵裝置中，是一種除塵性能優異、能滿足當前《壞境保護法》嚴格要求的、值得信賴的除塵設備。
　　袋式除塵器所用的布袋(濾料)類型是除塵器結構當中關鍵的組成部分，它的使用性能和質量直接關系到整個除塵系統的運行狀況和除塵效果，因此除塵布袋的發展往往伴隨著除塵器技術的發展和飛躍。就目前而言，袋式除塵器的清灰技術己相對比較成熟和，能夠滿足目前各個的使用要求，現在除塵器的研究在于濾料，也就是除塵布袋。袋式除塵器除塵布袋的發展，主要是圍繞材質、織物結構、表面處理技術這三方面來進行，逐漸由傳統織造濾料向非織造濾料發展，由此也實現了濾料革命性和國產化的轉變。與織造濾料相比，產流程短塵場合。
　　生產、自動化程度高、產品等優點，非機織造濾料具有生可廣泛應用于各種除近年來，濾料在我國作為一個產業了長足的發展，其使用性能和各方面的質量都有很大程度的提高，其應用場合也   加廣泛，為整個袋式除塵器產業的發展和理論及技術的不斷深入研究和發展創造了良好的條件。除塵布袋的性能主要依賴于纖維的性質，在變   產生工藝的同時，纖維的種類也在發展。早期主要為   紡織纖維，目前布袋的材質比較常見的有滌綸、玻璃纖維、美塔斯等，也有由幾種材質復合而成的布袋，如特美斯除塵布袋、氟美斯除塵布袋。經幾種材料復合而成的布袋具有較高的抗高溫、   、、損的性能。性能良好的濾布，除具有特定的致密度和透氣性外，還應有良好的蝕性、耐熱性及較高的機械強度。
　　總的來說，除塵布袋是一種   的除塵濾料，具有通氣性能好，除塵，并且有   的耐酸，耐堿及耐熱能力。編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達。除塵布袋堪稱除塵器的心臟，隨著布袋除塵器的廣泛應用，除塵器布袋越來越多樣化，以適應生產實踐中不同工況和不同使用環境。
　　根據使用環境，一般可將除塵布袋分為常溫型和高溫型，常溫型布袋一般在<130℃的環境下使用，而高溫型布袋可以忍受200℃以上的高溫。常溫類的除塵布袋適用于水泥生料磨、水泥磨、庫頂庫底等局部揚塵點袋式除塵器使用。由于滌綸具有空隙率高、透氣性好、集塵，使用壽命長、耐溫等級適中等特點，所以常溫型的除塵布袋主要是滌綸布袋。比較常見的有：滌綸針刺氈布袋、滌綸針刺氈布袋、針刺氈布袋、208滌綸機織布布袋、729滌綸機織布布袋、易清灰滌綸針刺氈布袋、滌綸覆膜針刺氈布袋。高溫類的除塵布袋適用于水泥立窯、旋窯窯尾、冷卻機、烘干機等高溫廢氣處理的袋式除塵器，而用于高溫、高濕條件下還需對其表面采用拒油處理劑進行表面處理；用于含有酸堿性、腐蝕性氣體條件下的布袋需要復合性、蝕性材料。高溫類除塵布袋比較常見的有：美塔斯針刺氈布袋、氟美斯布袋、玻纖針刺氈布袋、PPS針刺氈布袋、P84針刺氈布袋、玻璃纖維機織布布袋等。玻璃纖維布袋是比較理想的過濾材料，已在水泥、冶金、冶煉、化工、炭黑、環保等部門了廣泛應用。